威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
400噸閉式液壓沖床沖壓錨桿托盤自動化生產
400噸閉式液壓沖床也稱為400噸框架式液壓沖床，是繼開式C型液壓沖床的補充產品，適用于一些工件較大的產品，一般機器噸位超過250噸以上，公司就會推薦使用閉式液壓沖床，不僅機器設備剛性好、精度高、抗偏載能力強，會比同噸位的C型液壓沖床造價低。文中設計生產的這款400噸閉式液壓沖床，山東威力重工專門設計研發，用于沖壓礦用錨桿托盤，搭配自動送料機、錨桿托盤模具，實現自動化生產，效率高，一分鐘出8-10塊左右。
400噸閉式液壓沖床錨桿托盤生產線
沖壓錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床的特點：
1、400噸閉式液壓沖床采用四角八面90°導軌，機器經久使用機身不易變形，滑塊導向精度很高。
2、沖壓錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床沖壓時平穩無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統設有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，極大的提高了設備的安全性能。
3、400噸閉式液壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉沖壓時噪音低，靜音環保，極大的改善了員工的工作環境。
4、沖壓錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床液壓系統工作壓力可調，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
5、400噸閉式液壓沖床可以很方便的調整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產。
6、沖壓錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床裝上不同的模具，可以實行沖孔﹑裁料﹑剪角﹑壓延﹑拉伸功能﹑裝上折彎刀還可以作折彎機使用，該沖床一機多用，實用廣泛。
7、控制系統設自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷﹑準確安全，操作沖壓時可看線對模精準沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。
8、油壓沖床的液壓系統采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構等周邊設備實現聯動自動控制，便于自動化﹑流水線生產。
9、沖壓錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床沒有巨大的機身和飛輪，整機鋼架機身結構緊湊，相同沖壓力沖床所占用的場地較少，所耗用的鋼材較少，并且沒有二次鑄造所帶來的能耗和排污，極大的降低了企業消耗和社會資源，達到了節能減排的效果。
10、400噸閉式液壓沖床整機結構簡單，機架采用優質鋼板焊接而成，經時效熱處理堅固耐用，機件穩定可靠，設備長時間較少故障運行。
400噸閉式液壓沖床在錨桿托盤生產線的中的作用：
1、人工將條板吊裝至輔助電動送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送。400噸閉式液壓沖床輔助送料架四個滾筒為帶動力滾筒，五個滾筒為無動力滾筒；
2、當工件輸送至累積送料架上接近開關時，前輔助送料架停止，工件由累積送架上的夾鉗夾緊工件向前輸送至設定尺寸，至工件標準長度時，累積送料架夾鉗松開，400噸閉式液壓沖床開始工作，工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；
3、在加工過程中，當工件被壓緊時，累積送料架夾鉗回退，工件成品時，累積送料架夾鉗將條板繼續夾緊向前輸送，輸送距離為工件的編程尺寸，則將已成品工件頂出，成品工件通過無動力滑料架滑入成品框；
4、當工件頂出后，夾鉗松開，主機開始工作，工件被壓緊時，夾鉗繼續回退，同時400噸閉式液壓沖床將板材剪斷、成型及沖孔一次性完成；
5、同理，條板加工成成品，及至條板剩余兩塊成品尺寸，此時人工繼續將條板吊裝至沖孔機輔助送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送，由條板推動前剩條料繼續進入復合模具內進行連續生產。
沖壓錨桿托盤過程
400噸閉式液壓沖床在沖壓錨桿托盤完成的動作：快速下行 、慢速加壓、保壓延時、快速返回、原位停止。錨桿托盤用400噸閉式液壓沖床的優點：速度快、產量高，工作運行平穩、油缸設計為快速油缸，液壓系統選用伺服數控系統，獨立的伺服泵組以及伺服電動機和伺服驅動器，其伺服數控的好處是速度可調、壓力可調、噪音低、油溫穩定、節能省電等優勢。
沖壓成型150x150x10mm錨桿托盤
