250噸快速C型液壓沖床的沖壓拉伸功能用途？

文章作者：液壓沖床點擊率：發(fā)表時間：2020-03-20 17:00 【大中小】

隨著進步和科學技術(shù)的發(fā)展，沖床的單一性被打破了，液壓沖床的出現(xiàn)相比一般沖床，提高了生產(chǎn)效率，液體流動時存在壓力損失,因而效率校機械剪板機較低，運動速度稍慢。相比較機械沖床，250噸快速C型液壓沖床的壓力、速度、行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，且對于一些小型拉伸件的效率高，只需更換模具，實現(xiàn)一機多用，三面操作，可實現(xiàn)自行化加工生產(chǎn)工藝。那么針對液壓沖床的這么多優(yōu)勢，沖壓拉伸成型工藝中，250噸C型液壓沖床可實現(xiàn)的工藝用途有哪些？

250噸C型液壓沖床

液壓沖床中沖壓的功能體現(xiàn)在如下：

汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等很多產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓件具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。五金沖壓件沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大。

山東威力重工設計生產(chǎn)的250噸快速C型液壓沖床的主要用途和特點

1.可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。

2.采用液壓傳動形式，具有液壓機和機械壓力機的優(yōu)點。

3.可任意設定壓制力大小，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)各工步的保壓、延時要求。

4.滑塊快速空程下行，快速回程，當接觸工件時自動轉(zhuǎn)為慢速工作，減少了所需油泵排量和電機功率，節(jié)能降噪。

5.工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據(jù)工藝要求進行調(diào)節(jié)。

6.250噸快速C型液壓沖床具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、功能齊全、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

7.可選配：光柵欄保護裝置、自動加油潤滑裝置、油溫冷卻恒溫裝置（風冷、水冷）、PLC人機界面。